Époxy autonivelant 100% solides

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Référence: Époxy autonivelant 100% solides

Revêtement époxydique haute résistance à l’abrasion et à l’usure pour sols en béton et dallages. Mortier auto nivelant mélangé avec des agrégats spéciaux (0,1 – 0,5 mm). Ne contient pas de solvant, 100 % solides.

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Revêtement époxydique haute résistance à l’abrasion et à l’usure pour sols en béton et dallages. Mortier autonivelant mélangé avec des agrégats spéciaux (0,1 – 0,5 mm). Ne contient pas de solvant, 100 % solides.

Utilisations: Intérieur. Hangars industriels, ateliers, parkings, stations service,...

Préparation du support: Impression époxy 100 % solides ou impression époxy 40 % solides.

Durée de vie du mélange de l’autonivelant : 45 minutes.

Dilution: Diluant époxy D-100. Si la dilution est nécessaire, maximum de 5 %.

Temps de séchage: Au toucher: 4 heures / Recouvrable: min. 16 heures, max. 24 heures / Passage de véhicules légers : 48 heures / Résistance max. 8 jours.

Propreté: Solvant époxy D-100 ou solvant de nettoyage D-80.

Aspect: Brillante.

Résine Epoxy - Ce qu'il ne faut pas faire

Ci-dessous vous trouverez quelques unes des mauvaises habitudes qui pourront faire du mal à vos projet ou à vous mêmes.


Ne pas utiliser de masque respiratoire

Les résines epoxy sont issues de la pétrochimie. Il s’agit d’une chimie lourde et toxique. Elles n’ont pas toutes une odeur, mais cela ne les rend pas inoffensives pour autant : une protection respiratoire efficace est indispensable.

En outre, il y a un risque réel de développer une allergie.

Ne pas utiliser de lunettes de protection.

Dans la continuité, vos yeux sont plus importants que vos bricolages !

Ne pas utiliser de gants

La peau ne doit pas être mise en contact avec la résine, les bidons de résine sont explicites à ce sujet.

Utiliser des gants poudrés en latex

Le latex ne protège pas de la résine epoxy. Et la résine n’aime pas la poussière, donc la poudre des gants.

Utiliser la même résine epoxy pour tout

Un jour la résine sert à vernir, c’est à dire être appliquée en couche très fine. Le lendemain elle sert pour une inclusion, c’est à dire appliquée en couche très épaisse.

Il est compliqué de trouver une résine aussi polyvalente. Soit la résine est adaptée au vernissage, soit elle est adaptée aux inclusions. Rarement aux deux. Certaines résines de vernissage permettent de petites inclusions, mais cela ne donnera pas un résultat optimal. En revanche, certaine résine d'inclusion permettent un vernissage qui donnera une excellente finition mais le séchage sera plus lent.

Ne pas se préoccuper des conditions de stockage

La résine était stockée au garage, le durcisseur à la cave, le mélange a lieu dans la cuisine, et la polymérisation se fera dans la salle de bain.

Les conditions pour foirer en beauté sont réunies.

 

Doser la résine et le durcisseur au pifomètre

Souvent on voit certains youtubers procéder à un dosage volumique. A vue de nez. Deux doses de résine, une dose de durcisseur, environ. Et hop c’est plié.

Sans entrer dans les détails de la polymérisation des résines, il s’agit d’une réaction chimique qui fait réagir un composé A (résine) avec un composé B (durcisseur). Ainsi, un dosage volumique n’est pas suffisamment précis pour garantir qu’il y aura la bonne quantité des deux composés.

Verser rapidement la résine et le durcisseur

C’est le meilleur moyen d’incorporer des bulles d’air ! Les bulles sont l’ennemi (avec un grand « E »). Elles ruinent un bel aspect de surface ou une belle inclusion. Il ne faut pas être pressé.

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